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现代数控技术在钣金加工中的应用

admin 公司新闻 2018-01-19 11:28:55 42 次

今天郑州机柜厂小编来为大家介绍一下现代数控技术在钣金加工中的应用,希望能够对大家有所帮助。

   钣金加工也需要更多的高技术工人进行操纵,良好的设备加上**的员工才能制造出良好的产品,使世界上有更多**的中国制造产品。因为数控机床有着对工件改型的适应性强、加工精度高、进步出产率等特点,因此在各领域得到了推广应用。跟着微电子和计算机技术的日益成熟,推动了我国数控技术的发展,国产数控系统接踵开发成功,使我国数控机床在品质上、机能上得到了保障。数控机床自1952年在美国成功研制以来先后经历了五个发展阶段。

   “随着钣金机械在航天、铁路交通、环保设备、空调电器、烟草机械、包装印刷、工程机械、纺织机械等很多行业的广泛应用。” 数控剪板机是由数控装置、伺服系统、丈量装置及机床组成。

  数控技术在钣金机床上得到了广泛应用,它解决了钣金加工中存在的零件精度高、外形复杂、批量大等问题。 机床前定位有两部伺服电机,通常一台主电机单独工作,加工范围2—500mm,如加工斜边则副电机工作,数控系统给出两个不同的指令形成斜边。它们在出产中的应用大大进步了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证,同时也大大的降低了工人的劳动强度。伺服系统是由三部伺服电念头和伺服驱动装置组成。后定位有一部伺服电机,主要加工大板面的产品,加工范围150~4000mm。如上海产QC12K系列数控剪板机配备瑞士CYBELEC DNC60系列可储存36个顺序,内部存储记忆量100个顺序。数控钣金机床包括数控剪板机、数控激光切割机、数控冲床、数控弯板机、焊接机、火焰切割机等。

  剪板下料在钣金加工过程中是**道工序,下料的正确度直接影响后面工序的加工质量,数控剪板机的应用保证了下料的尺寸及下料对角线的工差。

 

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