今天郑州机柜厂小编来为大家介绍一下钣金折弯半径与板厚的关系，希望能够对大家有所帮助。
钣金折弯半径是钣金图纸中要求的一个数值，这个在值实际加工中很难确定有多大。其实这个钣金折弯半径是跟料厚、折弯机压力大小、折弯模具下模槽宽有一定关系的。具体有什么关系，今天我们来研究一下：
实际钣金加工中经验得出：一般板厚不大于6mm时，在折弯时，板内折弯半径可以直接以板厚尺寸作为半径。板厚大于6mm小于12mm时，板内折弯半径一般是板厚的1.25倍至1.5倍。板厚不小于12mm时，板内折弯半径一般取2倍至3倍的板厚。
折弯模具下模槽宽与钣金折弯半径大小有一定的关系？
当钣金图纸要求板材折弯90°处，折弯半径特别小的时候，应该采用板材先刨槽加工，再钣金折弯。还可以加工特殊的折弯机模具上模。
通过钣金加工实验发现发现，折弯模具下模槽宽与折弯半径大小有一定的关系。比如：1.0mm板材采用8毫米槽宽来折弯，这样压出来的折弯半径理想状态下是R1。
如果用20毫米槽宽来折弯的话，由于折弯时上模都是往下运动，拉伸板材深度达到一定的角度。那我们知道20毫米宽的槽面积要比8毫米宽的槽面积要大，在用20毫米宽的槽折弯时，拉伸面积也变大同时R角也会增大。
在对板材折弯半径有要求，又不损害折弯机模具的情况下，我们尽量用窄槽来折弯。正常情况下，建议还是按照标准的板厚与槽宽成1:8的比例来操作。
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