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网络机柜的生产流程是什么?

行业动态 2017/11/15 15:33:55

随着计算机与网络技术的发展,网络机柜正成为其重要的组成部分。数据中心的服务器、网络通信设备等IT设施,正在向着小型化、网络化、机架化的方向发展。而网络机柜,正在逐渐成为这个变化中的主角之一。那么,生产网络机柜的设备有哪些呢?下面郑州机柜厂为大家讲解一下网络机柜的生产流程是什么?

一、网络服务器机柜生产的首道工序——剪切:

在机箱机柜行业中使用的剪切设备是龙门剪床,龙门剪床是应用最广的一种剪切设备,其刀刃较长,能剪切较宽的板料,剪切厚度由剪床的功率而定,龙门剪切机主要用于剪切直线。

龙门剪床根据传动机构布置的位置,分上传动和下传动两种。

下传动龙门剪床的传动机构在剪床的下部,其机架较轻巧,但剪床周围部分占地面积较大。当剪切的厚度较厚,剪床的功率就要增大,其传动机构则相应庞大,这对工作不便,因此这种剪床适用于剪切厚度在5mm以下的板材。

二、网络服务器机柜零件冲压:

冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料的加工过程,所以,网络服务器机柜的冲压过程具有如下特点:

1、在材料消耗不多的情况下可以获得强度高、刚度大而重量小的零件。

2、可得到其他加工办法难以加工或无法加工的复杂形状的零件。

3、生产率高操作简单,容易实现机械化和自动化,特别适合成批大量生产。

4、冲压零件表面光、尺寸精度稳定,互换性,成本低廉。

三、网络服务器机柜工件的折弯加工技术:

网络服务器机柜工件弯曲成形常常在机械压力机、摩擦压力机或液压机上进行,此外也有在弯板机、弯管机、拉弯机等专用设备上进行的。压力机上弯曲的特点是工具作直线运动,称为压弯;一些专用设备上的弯曲成形,工具作旋转运动,称为卷弯或液压。

折弯是指金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的。随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯。

四、网络服务器机柜生产中的焊接工艺:

1.服务器机柜焊缝应整齐均匀,不允许有裂缝、咬边、豁口、烧穿等缺陷。夹渣、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷、外表面应没有,内表面应不明显。

2.焊接牢固可靠,零部件外表面焊料应到位填满,不留缝隙。

3.服务器机柜焊接操作中不允许焊渣、电弧损伤零部件其他非焊接部位,特别是外部可见处。焊后的焊渣应被清除,包括清除焊料飞溅粘附在零部件表面上的各种颗粒。

4.零部件表面焊后应磨平、打磨,表面粗糙度数值为12.5。对于一些焊接表面在同一平面内的,表面在处理后不应有肉眼可见的凸起和凹陷。

5.焊接操作应制订工艺,尽量消除焊接应力。焊接时要有工装,不允许零部件因焊接而产生各种变形,必要时焊后应对工件进行校正。

五、网络服务器机柜表面处理流程:

1、粉末喷涂:涂料为固体小颗粒,可减少环境污染。粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,它受静电力的作用,被吸到与其极性相反的工件上去,随着喷上的粉末增多,电荷积聚也越多,当达到一定厚度时,由于产生静电排斥作用,便不继续吸附,从而形成厚度均匀的涂膜,然后经过热使粉末熔融、流平、固化,在机箱机柜表面就形成了坚硬的涂膜。

2、脱脂和除锈:为了获得良好的涂膜,将机箱机柜表面的油脂及杂物去除是非常关键的一步,通常是以有机溶剂的溶解体、皂化体化作用来清除制品表面的油污。除锈有人工除锈和化学除锈,人工除锈是用砂布、钢丝刷在机箱机柜工件表面摩擦,除去锈迹,化学除锈是利用酸液与金属氧化物发生化学反应,使其溶解在酸溶液中而达到除锈目的。

3、磷化:磷化就是指使用化学物质将金属表面清洗干净,形成一层稳定的磷酸盐保护层来隔绝空气防止机箱机柜表面氧化。

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